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서울 금천구 서부샛길 606 대성디폴리스B동 1907호

TEL Numbers
TEL: 02-6959-2844
FAX: 02-6959-2845

Work Hours
월~금: 9:30am ~6:30pm
토,일,공휴일: 휴무

Smart Factory

SmartFactory
제조공장의 경쟁력을 향상시켜주는 스마트공장 구축을 지원합니다.

It will accelerate growth by supplying new products from its MES that intergrates with existing ERP solution.

QT-MES 클라우드 시스템
소규모 중소기업에 최적화되어 있어 실시간 운영, 비용절감, 유연성과 확장성을 제공합니다.

We provide an optimized cloud solution that reflects the characteristics of enterprise business systems capable of predicting usage duration and volume.

QT-MES 클라우드 시스템

QT-MES 클라우드(SaaS)

소규모 중소기업에 딱 맞는 클라우드를
효과적으로 사용할 수 있습니다.

전문가 지원

스마트공장 전문가가 QT-MES 클라우드
시작부터 끝까지 모든 과정을 함께합니다.

데이터 수집/분석

데이터 수집하여 가공 및 분석이 자동화
하여 정보를 최적화합니다.

QT-MES 클라우드 시스템의 주요 기능은 기준정보관리, 생산관리, 품질관리, 구매관리, 재고관리, 영업관리, 사용자관리 등으로 구성.

생산관리는 생산계획 수립, 작업지시 등 생산공정에서 발생하는 제반 정보를 관리.

영업관리는 수주, 출하에 대한 정보를 관리.

구매관리, 재고관리는 원부재료의 조달, 입·출고 관리 및 창고의 재고관리를 수행하고 관리.

품질관리는 불량원인, 불량유형 등록을 통하여 제조 활동에서 발생하는 품질정보를 관리하고 각종 검사항목을 관리.

현장POP를 통하여 생산실적 및 품질, 입출고 등에 관한 정보를 실시간으로 수집할 수 있음.

스마트공장

스마트공장은 제품의 주문 단계에서 완성 단계까지 모든 생산 활동의 최적화를 가능하게 지원합니다. 실시간으로 수집된 데이터를 이용하여 공장 내의 작업 활동을 분석, 활용

MES(POP)

주문에서 제품 생산에 이르기까지 현장의 데이터를 실시간으로 수집하여 효과적으로 활용할 수 있도록 하는 시스템.

모니터링

생산 현장의 실시간 정보 통합, 통합 정보의 활용으로 최적화한 생산 활동 및 의사결정 지원.

IOT센서

데이터분석을 통한 정보 최적화가 필요한 곳이면 각종 센서 등을 활용하여 데이터 수집하여 가공 및 분석을 실시함.

바코드/PDA

바코드를 활용하여 입고, 출고 등록, 생산공정 등에 활용가능하고 이동이 필요한 곳은 PDA를 사용하여 간편하게 이용.

현장 POP

현장 POP(Point of Product)는 제조현장에서 키오스크 등을 이용하여 생산실적, 불량수량 등을 수집하는 역할.

모바일 시스템

모바일을 통하여 수주내역, 입고, 출고내역을 확인할 수 있고 생산공정 현황을 파악할 수 있도록 지원하는 시스템

Manufacturing Execution System

제조실행시스템
(MES, Manufacturing Execution System)

주문에서 제품 생산에 이르기까지 관련 정보를 제공해 가장 효과적으로 활용할 수 있도록 하며, 생산현장의 데이터 수집과 분석을 통하여 현장의 활동을 관리, 착수, 응답, 보고하는 생산실행관리시스템

MES 시스템 구축

제품의 주문을 받고 난 후 제품이 완성될 때까지 생산의 최적화를 위한 정보를 MES 시스템에서 제공하여 생산 현장에서 발생하고 있는 최신의 정보를 현장 실무자나 관리자가 파악하고, 신속한 대응을 가능하도록 한다.

현장 데이터 실시간 수집

생산단위별로 수집되어야 하는 데이터를 정의하고 이 데이터를 수집하는 인터페이스를 제공한다. 데이터는 공장 현장에서 수동적으로 수집되거나 장비로부터 자동적으로 수집한다.

모니터링을 통한 분석 및 개선활동모니터링을 통한 분석 및 개선활동

생산 공정의 주요 성과 지표를 관리함으로써 생산성 향상을 위한 분석 기능으로 자원활용, 자원가용성, 생산 단위 사이클타임, 일정 준수 등으로 통계 등의 보고서 형태를 제공합니다.

AI솔루션

제조 현장에서 AI 기반 제조데이터 분석을 통하여 예지보전, 제품 시뮬레이션, 머신비전검사, 수요 공급 예측 활동 등을 수행합니다.

설비의 이상탐지.

설비 고정 조건 및 불량 예측

AI비전검사를 활용한 품질검사.

AI활용한 판매량 및 수요 예측.

스마트공장의 효과

제조현장과 주변 시스템의 통합, 최적화한 생산 활동 지원, 생산현장의 실시간 정보 통합, 통합 정보의 활용으로 최적의 의사결정 지원 등에 의한 통합화와 최적화한 생산 활동을 지원하고 생산성 지표 향상, 품질 향상, 원가 절감, 가격경쟁력 제고
납기 단축과  준수, 유연성 증대 등에 의한 생산성을 개선합니다.

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데이터 입력시간 감소
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제조리드타임 감소
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재공품 재고량 감소
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작업인력 시간 단축

제조데이터 분석 AI솔루션

AI 스마트팩토리 구축을 위한 컨설팅, 설계, 구축, 설비
솔루션 공급, 유지보수까지 모든 서비스를 제공합니다

생산공정, 설비 등의 데이터를 실시간으로 수집하고 데이터를 통합적으로 활용 및 분석 알고리즘을 제공하여 공정을 최적화하여 품질을 높여 생산성 향상.
공정최적화
AI Solution
기존 검사시스템 및 선별에 취약한 다양한 환경에서 AI를 통해 검사 인식을 향상시켜 불량률을 감소시키고 불량에 따른 작업 지연을 막아 생산성 향상 및 고객신뢰도 향상.
AI비전검사
AI Solution
AI를 통해 단위 설비별 고장유형 및 패턴을 분석하여 고장시기를 예측하고 각 고장유형에 대한 대응을 통해 고장발생 및 설비 중단시간 최소화하여 생산성 향상.
설비예지보전
AI Solution

AI 전문인력이 함께 합니다.

기존 생산공정, 설비, 검사시스템이 만족할 만한 성과를 내지 못하고 있다면

AI솔루션 구축을 통한 문제점 해결과 경쟁력 향상을 도와드립니다.